上海EVA泡棉模切件加工工艺中常见问题剖析

在咱们所加工的模切件傍边，经常会遇到EVA泡棉加工，一般厚度会有1-2mm，最后的都有或许到达5个mm，关于这种泡棉的加工，在出产作业进程中，肯定会遇到许多这样或那样的问题。那么咱们经常遇到的问题首要表现为以下三点：

1、泡棉冲切进程中简略呈现斜边（圆刀模切斜边更大）；

2、这些厚度泡棉的冲切进程中简略发生碎屑粉尘；

3、关于一些孔状产品，难以排废（小孔孔径过小，泡棉厚度较大，排废不易实现）；

这个是咱们在EVA泡棉作业进程遇到的一些很普遍的现象，下面，小编就环绕以上三点常见问题点进行剖析，并给出相关的处理计划；咱们就EVA泡棉自身的特性为我们做一个简略的介绍：上海EVA加工泡棉厚度高，有必定的弹性，弹性极限低，简略起粉尘。因为EVA泡棉具有以上特性，导致在EVA泡棉在模切加工进程中会呈现前面咱们所讲过的三个基本问题；

斜边问题

首先，关于模切冲切进程中简略呈现的斜边，导致此种问题发生的原因在于：泡棉厚度高，在冲切进程，泡棉挤压后冲切，泡棉带面挤压构成的斜边，关于处理此类问题的首要办法为刀具的选择来改动。

通常咱们使用的模切刀具为双斜边切口刀具，进行冲切作业。那么在此为确保有用的减小斜边的发生，咱们使用单锋刀，内直外斜进行冲切，能够有用的削减泡棉斜边的发生。

一起关于结构相对简略的EVA泡棉模切件，咱们选用分条、分边、跳切的办法来削减影响发生斜边的因数，从而到达规避斜边问题。关于一些结构稍微复杂的产品，咱们能够选用进行刀线分解的办法冲切，不做闭合刀线，多导线堆叠的办法，削减泡棉冲切进程中的挤压应力，来到达削减泡棉斜边的问题。

碎屑粉尘

其次，关于上海EVA内衬泡棉碎屑粉尘的问题，形成此种问题发生的根本原因在于泡棉自身的特性引起的，因为泡棉耐性低，组成结构为发泡资料，一切在冲切进程中，因为刀具的反复效果，碎屑泡棉颗粒简略构成粉尘，漂浮在空中。关于一些有洁净要求的模切作业，处理此类问题的办法有多种，一般常见的有喷洒脱模剂，而产线上经常用的办法为在EVA泡棉表层复合一层OPP保护膜来处理这种问题。当然，这样处理或许会形成一些辅料的浪费。

排废难

第三，关于孔状废了的排废难的问题，其实形成此类原因的最根本原因也是在于泡棉太厚，一起孔径小引起排废进程中，废料难以提取形成的。一般传统的做法是在模切机模座外面做一套顶针治具来进行排废，经过顶针将孔状废料顶出，进行下落料排废。但是此种排废办法操作欠好，简略划伤泡棉，形成产品不良。圆刀上面常用的办法为提取刀进行提取排废作业。今天关于这类问题的发生，小编给出一个比较好的作业计划，就是上异步作业计划。

处理计划-上异步作业

第四，上异步作业计划的好处；上异步我们都知道，经过将上层资料进行异步拉料，和基层资料同步模切的办法，到达节省资料的目的。这里，咱们经过上异步的办法，将泡棉和托底膜进行分开拉料作业，不但能够节省泡棉资料，在实际的作业进程中，上层料带被收走的一起，泡棉外框废料也一起被收走，一起因为应力的效果，斜边也会得到很大的改进。再者，经过这种作业办法，基本的粉尘问题也得到了有用的处理。